淺談現澆板裂縫的種類

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淺談現澆板裂縫的種類 在競爭激烈的市場上，在房地產業飛速發展的今天，房地產為了迎合人們對住房安全性和適用性的要求，更為了在建筑市場贏得一席之地而不斷提高商品房建造的科學性、經濟實用性，以便營造出*特色的精品住房。現澆板以整體性好、抗震性好和較經濟等特點已被商家大量用于商品房的建造中，隨著現澆板在住宅樓中的大量出現，現澆板裂縫問題開始不斷困擾住戶、商家和施工單位。現澆板裂縫問題也成了各方關注的熱點。現澆板裂縫作為房屋建造過程中一質量通病，很長時間以來一直被大家關注。在此，談一些自己在實踐中總結的一些看法。 　　

現澆板裂縫的種類： 　　一、按裂縫產生原因分類。 　　1.由外荷載（靜、動荷載）直接應力引起的裂縫和次應力引起的裂縫。2.由變形引起的裂縫。包括結構因濕度變化、收縮、膨脹不均勻沉陷等原因引起的裂縫。其特征是結構要求變形，當受到約束和限制時產生的內應力，超過一定數值后產生裂縫，裂縫出現后變形得到滿足，內應力松弛。這種裂縫寬度大，內應力小，對荷載的影響小，但對耐久性損害大。（1）干縮裂縫：混凝土的干縮裂縫為表面裂縫，裂縫寬度一般在0.05—0.2mm之間，其走向沒有規律性。混凝土在成型后養護不當，表面水分散失過快，造成混凝土內外收縮不均勻，引起混凝土表面裂縫。（2）溫度裂縫。因水泥具有快硬、高強、水化熱大的特點，加上房屋的主體施工多在夏季，混凝土澆搗后未及時澆水養護，混凝土在較高溫度下凝結硬化放出大量的水化熱，混凝土內外產生較大溫差，又未及時得到水分的補充。因而在硬化過程中，現澆板受到支座的約束，會產生溫度應力而出現裂縫，這些裂縫首先發生在較薄弱的部位，即扳角處。（3）現澆板的彈性變形及支座處負筋下沉產生裂縫。（4）混凝土水灰比、塌落度過大，或使用過量粉砂產生裂縫。（5）混凝土施工中過分振搗，模板、墊層過于干燥產生裂縫。 　　二、按裂縫所處的狀態分，裂縫可分為運動、不穩定、穩定、閉合和愈合等狀態。對于處于運動和不穩定擴展狀態的裂縫，應考慮加固和補救措施。而對于穩定、閉合、愈合裂縫則可持久地應用。 　　三、按裂縫形狀分，分為表面的、深入的、貫穿的、斷續的、縱向的、橫向的、斜向的、對角線的、上寬下窄的、外寬內窄的等等。 　　

就現澆板裂縫對房屋建筑影響而言，現澆板微裂縫不會影響工程質量，過寬的裂縫會引起混凝土中鋼筋的銹蝕，降低結構的耐久性，損壞結構的外觀，影響正常使用，嚴重的還會影響結構的安全。我國現行建筑規范規定，處于正常條件下的現澆構件（如現澆板）允許大裂縫寬度為0.3mm，處于正常條件下的屋架，重級工作制吊車梁，以及允許出現裂縫的一般預應力構件允許大裂縫寬度為0.2mm。 　　

裂縫的處理：一、裂縫處理前，應綜合分析裂縫性質及發生的原因，按不同原因采取相應的措施。處理裂縫除應保證結構原有承載力外，尚應保證結構的整體性以及防水、抗滲性能。二、因荷載而引起的裂縫應根據《砼結構加固技術規范》或其它相關規范，通過加樓板厚度、貼碳纖維或粘鋼網等加固措施進行加固。三、對于一般的非結構裂縫處理：（1）表面裂縫，可采用表面抹一層薄砂漿，或在裂縫表面涂環氧膠泥、貼環氧玻璃布進行封閉處理。（2）縫寬小于0.3mm，可采用灌水泥或化學漿的方法進行裂縫處理。（3）縫寬小于0.3mm的可采用灌縫結合混凝土加固等措施進行裂縫處理。四、對重大結構性裂縫的加固補強處理方案，由設計單位提出方案，經建設單位組織專家論證后方可實施。 　　住宅樓現澆板裂縫控制技術措施：住宅現澆板裂縫的防治，材料是基礎，設計是前提，施工是關鍵，管理是保證。 　　一、材料：（1）現澆板鋼筋應優先選用延性、韌性和可焊性較好的HPB335級熱軋鋼。（2）應嚴格控制混凝土用砂，石子中的含泥量應控制在2%以內，嚴禁使用細砂、泥砂。 　　

二、設計：（1）住宅的建筑平面宜規則，避免平面狀突，特殊條件下采取在不規則處設置雙層雙向鋼筋網片或暗梁的方法進行處理。（2）屋面板應設置保溫、隔熱層，保溫層厚度應根據材料的參數進行熱工計算，然后確定其厚度。（3）剛性屋面防水層應按規范要求及屋面節點設計詳圖設置分格縫隙，分格縫內應嵌填密封防水材料。（4）住宅建筑平面較為復雜或因工程需要建筑物長度超過規范規定的伸縮縫間距時，宜選用相應的結構計算軟件進行砼樓板的溫度分析。確定溫度應力集中的部位，從而采取相應的技術措施。（5）適當加大板厚，單向板厚不小于1/30L，雙向板厚不小于1/35L，且樓板小厚度不小于90mm，屋面板小厚度不小于100mm。（6）住宅樓工程結構伸縮縫設置與砼構件保護層厚度應嚴格按照相應規范的規定執行。（7）當現澆板強度等級大于C30時應優先使用高性能砼。（8）現澆板的裂縫隙控制應根據其建筑與結構特征，采取結構加強與必要時釋放應力的設計原則進行處理。 　　

三、施工：（1）現場攪拌的混凝土，水灰比不得大于0.55，在拌制時要嚴格控制水的用量。（2）預拌商品混凝土應控制摻合料的摻量，粉煤灰摻量不得超過水泥用量的15%。（3）使用混凝土外加劑摻量。（4）用于拌制混凝土的細骨料，應采用中砂。有條件的可在混凝土中加入纖維等抗裂材料。（5）嚴格控制混凝土塌落度，現場攪拌的混凝土塌落度應小于50mm，泵送混凝土的塌落度應小于150mm。（6）樓板施工縫留置位置必須符合現行施工規范的要求，不得設置在負彎矩鋼筋的末端300mm范圍內，施工縫與平行的預埋管線間距應大于600mm。施工縫在二次施工時必須清除松動層，在結合層處鋪設原漿或界面結合劑。（7）混凝土樓板澆筑后，施工單位必須按設計和現行規范要求，采取適當養護措施，確保養護工作質量，現澆混凝土板澆筑后應在12小時內進行覆蓋和澆水養護，養護時間不得小于7天，對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得小于14天。（8）結構施工速度不得過快。現澆灌板養護期間，當混凝土強度小于1.2MPa時，不得進行后續施工。（9）吊運上來的建筑材料應輕拿輕放，分散就位，不得過多地堆放，以減少樓面荷載和振動。（10）模板及其支架應具有足夠的強度、剛度和穩定性，能可靠承受混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。（11）預埋于現澆板內的管線必須位于底板鋼筋的上部，現澆板的中部，預埋的管徑不宜超過板厚的1/4，當預埋的管徑超過板厚的1/4時，應沿預埋管線方向增設鋼筋網片，網片的寬度不宜小于240mm。（12）預埋管線在敷設時應盡量避免立體交叉穿越，三根預埋管線不得交于一點，當三根（或多根）預埋管線組成三角形（或多邊形）時，邊長不應小于1500mm。（13）在多根（三根及其以上）預埋管線的集散處，預埋管線應采用放射形分布，避免緊密平行排列（間距小于100mm）以確保預埋管線底部和管線間的混凝土澆筑順利，振搗密實。多根預埋管線的集散處，應在預埋管線的上下增設加強鋼筋網片（應采用￠6-￠8鋼筋網片），間距不大于100mm，覆蓋范圍應超過外管線150mm且止于管線之間間距大于30mm。 　　

四、后期管理：住宅工程竣工交付使用后，建設單位、物業管理單位應加強住宅的管理和養護，嚴禁破壞屋面防水層和保溫層、防止溫差引起樓板裂縫，嚴禁用戶在現澆樓板上開鑿溝槽，預埋管線，防止削弱樓板截面，樓板上堆放的物品重量不得超過設計荷載。

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